雙行星攪拌機

雙行星混合攪（jiǎo）拌機（jī）具有低轉速（sù）、大扭矩的（de）特點，對粘度大的產品不但有攪拌作用，同時還（hái）具備（bèi）分散剪切、捏合物（wù）料的能力。設備通常（cháng）包含兩個攪拌槳葉（yè）和一個刮壁槳葉，兩個行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運轉的同時又圍繞自身的軸心旋轉槳葉繞容器內壁旋轉前進，不斷帶走容器壁（bì）上的物（wù）料，並將物（wù）料帶向中間，運轉一圈後，槳葉已經過（guò）了整個容器，3圈後（hòu）大部分物料已（yǐ）被充分混合，僅36圈後，全部物（wù）料就被完全混合均勻。對（duì）高（gāo）黏度物料、觸變性物料、熱敏物料混（hún）合和分散處（chù）理最靈活和有效的設備。 

產品參數

性能特點

雙行星混合攪拌機由減速電機、封蓋、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、雙柱液壓升降係統、真空係統以及機（jī）架（jià）等構成特點如下：

1、自轉及（jí）公轉，高效混合，集反應、混（hún）合、混煉、分散為一體的高效、多（duō）用途設備；釜（fǔ）內攪拌槳（jiǎng），在公轉的同時也自轉，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內達到混（hún）合效果，攪拌過程中無死角且效果是普（pǔ）通攪（jiǎo）拌機的十幾倍。適用黏度0-150萬cps。

2、實驗室及（jí）工業級至2000L的處理量均可。有落地式（shì）或者液壓升桶型。

3、本裝置能在真空下工（gōng）作，可不斷的排出水分和（hé）其他的揮發物，因此，可作為脫氣釜     使（shǐ）用。機械密封、動態密封和O形密（mì）圈靜密封，使（shǐ）得真（zhēn）空度可達極限負（fù）壓-0.098-0Mpa，真空度保持度高。

4、溫度可控：桶體帶夾套，可實現加熱/冷卻和保溫功（gōng）能；釜體可電、油、水及蒸氣循 

環加熱，傳動軸上有獨特溫度探測（cè）裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確，溫度（dù）通過控製麵板上的溫度（dù）控（kòng）製儀顯示，精（jīng）度±1℃，範圍：0-220℃。

5、選配型強：多種攪拌形式供選擇：單軸分散、單軸乳化、雙麻花框攪（jiǎo）拌、框式攪拌，槳葉（yè）式，爪式等。

6、出料方（fāng）式：擠壓出料、正壓出料、泵輸（shū）送。

7、精密加工攪拌槳（jiǎng）鑄造（zào）一次成型，槳與槳之間最小達2mm、槳與底（dǐ）部（bù）間隙為1-2mm、槳與桶壁之間（jiān）2-3mm；桶體內壁車床精加（jiā）工，再經大型拋光機自動拋光，確保槳上的活動（dòng）刮刀在旋轉時，把釜體內壁上的物料完全掛掉； 

8、操作靈活，控製麵板：帶電源指示（shì）燈、數（shù）顯速度表與速度調節旋鈕，攪拌（bàn）啟動停止按鈕，升降、急停按（àn）鈕，射燈，真空裝置，溫度顯示等。

9、安全係數高：溫度顯（xiǎn）示（shì）係統、真空保壓係統、電流過載保護係統、設備定位係統。

10、自動化程（chéng）度高：可PLC界麵，轉速（sù），升降、真空、溫度、配方（fāng）等實現（xiàn）集成控製。

應用行業

廣泛應用於（yú）液/液、固/液、膏體/膏體（tǐ）、粉/膏體以（yǐ）及物料密度、比例懸殊大、中高黏度(150萬cp)的（de）生（shēng）產工藝中。如下：

1、膠粘劑：高粘度（dù）密封（fēng）膠、建築膠、電子膠、水凝膠、矽（guī）酮密封膠、有機（jī）矽膠、聚氨酯密封膠、厭氧膠等。

2、高分子複合材料、碳纖維樹脂材料等、新型能（néng）源材料。

3、電池漿料：鋰電池漿料，正（zhèng）負極材料、導（dǎo）電漿料（liào）等。

4、石（shí）油化工：防腐防鏽塗層、焊錫膏（gāo）、陶瓷漿（jiāng）料。

5、樹脂類：多種樹脂類（lèi）、有機（jī）矽（guī）樹脂材料。

6、醫藥（yào）：醫藥化妝品、凝膠，退燒貼，巴布劑，外敷，內服藥劑。