一文讀懂電池（chí）漿料（liào）流變性對塗布工（gōng）藝（yì）的影響

隨（suí）著鋰離子電池在電子產品（pǐn）、動力汽車（chē）及儲能電源等領域的廣泛應用及不斷地技術（shù）突破，人們對鋰離子電池的續航（háng）能力都提出了更高的要求。

想要製（zhì）備能量密度更高、循環壽命更長、更（gèng）加（jiā）環保（bǎo）的鋰電池，離不開優質的電池漿料。

電（diàn）池（chí）漿料及其流變性

鋰離子動力電池漿料是一種由活性物質、導（dǎo）電（diàn）劑、粘結劑、溶劑構成的有（yǒu）剪切稀釋現象的非牛頓流體，是（shì）由多（duō）種不同比重、不同粒度（dù）的原料組成的固-液相混合分散，一般分為“正極漿料”和“負極漿料”。

電池漿（jiāng）料的流變性（xìng）是指物質在外力作用下的變形和流動性質，取決於其濃度、分散相或固相的（de）類（lèi）型及表麵電荷的大小等複雜因素。例如，對於不（bú）同種類的正負極活性物質，如正（zhèng）極常用的鈷酸鋰、錳酸鋰，負極常用的石（shí）墨等，其流變特性會有所不同。因（yīn）此，理解電池漿料的（de）流變性對於優化（huà）電池性能和製造過程至關重要。

漿料流變性對於塗布（bù）工藝的影響

由於不同漿料的材料（liào）、配比、勻漿情況皆有不同，其流（liú）變性也因此存在著不同變化，我（wǒ）們以普遍和相（xiàng）對均一條（tiáo）件（jiàn）下的漿料流變性為例，簡（jiǎn）單討論電池漿料流變性對（duì）塗布工（gōng）藝的三個影響：

1. 流變性（xìng）決定了漿料的粘度和流（liú）動（dòng）性（xìng），這直接影響到漿料在塗布過程中的均勻性和穩定性。如果漿料的流變性不佳，可能會導致塗層的不均勻（yún）或者產生（shēng）氣泡（pào）等缺陷，從而影響電池的性（xìng）能（néng）和質量。

2. 漿料的流變性還會影響塗布速（sù）度和效率（lǜ）。如（rú）果漿料的（de）流變性（xìng）不合適，可能導致塗布速度慢或者塗布（bù）過程不穩定，從而降低生產效率。

3. 漿料的流變性與漿料內（nèi）部的（de）顆粒分布與（yǔ）特性密切相關。顆粒的大小、形狀和分布情（qíng）況會直接影響漿料的流變性，進（jìn）而影響（xiǎng）塗布工藝的加工性。

高速在線勻漿係統

助力漿料製備事半功倍

想要獲得優質（zhì）的電池漿料，需要選擇優秀（xiù）的製漿（jiāng）係統，才會有事半功倍的效果。

目前，傳統的鋰（lǐ）電池漿料的製備通常采用技術成熟的雙行星攪拌和雙（shuāng）螺杆（gǎn）攪拌，其各有優勢。但電池（chí）漿料的一致性控製仍然是電池生產的技術難點，尤其（qí）是大容量、大功率的動力型（xíng）電（diàn）池。此外，隨著電池材料（liào）的不斷發展，原材料的顆粒粒徑越來越小，雖然能夠大幅提高電（diàn）池（chí）性能，但也大大增加了（le）混（hún）合分散工藝的難度。

高速在線勻（yún）漿係統。是以IMS為核心的（de）新型勻漿設備，由粉（fěn）體上料係統、液體投料係統、在線循環勻漿係統和（hé）成品中轉存儲係統4部分組成。

其運行原理是：粉料經過精準稱重後，通過真空輸送係統輸（shū）送到暫存倉，與過濾後的溶劑/導電劑（jì）通過IMS設備（bèi）完成“真空吸料-解聚-浸潤-分散”的高效剪切分散過程，最終使粉料充（chōng）分濕潤（rùn）、分散，均勻地混合（hé）至液料中，形成穩定優質的漿（jiāng）料，大大提高分散效率，製漿過程更高效、更節能、更低成本（běn），也因此更能確保電極塗布工藝的穩定和（hé）高效。

與傳統（tǒng）製漿係統相比，該係統具（jù）有以下明顯優勢（shì）：

• 更高產能需求的滿（mǎn）足——單機最高產（chǎn）能可達（dá）2500L/H

• 更高效的生產方式——1H-1.5H可出一批漿（jiāng）料

• 更好的製漿效果——漿料一致性好，批次穩（wěn）定性好

• 更加節能降（jiàng）耗——整線裝機功率低，製漿時（shí）間短，能耗低

• 更有（yǒu）利於生（shēng）產加工（gōng）——設備小、結構簡單（dān）、生產品種切（qiē）換方便

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